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安庆QT600-3圆棒/现货零切
更新时间:2019-11-18 09:32:47            行业新闻发布人:安庆亿锦天泽钢铁有限公司
  • 最新价格: ¥5.6元/公斤
  • 更新时间: 2019-11-18 09:32:47
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    基本参数
    • 材质:

      球墨铸铁/灰口铸铁

    • 产地:

      山东

    • 生产工艺:

      水连铸

    • 产品优势:

      无气孔、无沙眼、无内部缺陷

    • 应用范围:

      机械加工和精密制造

    • 标准:

      国标

    • 价格:

      5.6元/公斤

            

    风电配件用球墨铸铁是随着风力发电行业的发展而出现的一类低温高韧性球墨铸铁,是球墨铸铁期(略)之一.由于普通球墨铸铁的低温冲击韧性较低,在寒冷的环境中易发生脆性断裂,无法满足风电配件的性能要求,不适合用以生产风电配件.因此在生产风电球铁配件(略)具有较高生产技术含量的低温高韧性球墨铸铁,以此来保证风电配件的使用安全. 本课题主要围绕球墨铸铁的低温冲击韧性展开,研究了球墨铸铁的生产工艺、力学性能和金相组织之间的关系.通过对实验试样进行化学、力学性能测试、金相组织(略)描分析,确定出了生产风电配件用球墨铸铁的佳化学成分和生产工艺,提出了提高球墨铸(略)性的有效途径,对风电配件用球墨铸铁的生产具有一定的指导意义. 通过研究发现,在化学成分上硅、铜、铋对球墨铸铁的低温冲击韧性有显著影响.在生产工艺上选用高效球(略)育剂和高低温两阶段石墨化退火,都是提高球墨铸铁低温冲击韧性的有效途径.球墨铸铁的低温冲击韧性与金相组织有着密切联系.石墨球的球化级别和大小级别越高,石墨球越圆整和细小,低温冲击韧性就越高.而随着基体组织中珠光体量的增多,低温冲击韧性降低.为了保证球铁的低温...

    生产断面为350*2300mm2的3#连铸机,按计划一次成功连浇30炉,创造了汉冶连铸史上的重大突破,仅中包耐材一项吨钢节约成本约3.1元,若将减少1次停浇造成的中包残钢、坯头坯尾等损失计算在内,吨钢节约成本约4.48元。这是落实对标学,将同行先进经验推广的生动实践!这种突破可喜可贺!集团公司、汉冶领导班子,对战斗在炼铸各岗位的领导、员工表示热烈庆祝,希望他们在钢铁行业这个寒冷的冬季,以此为鉴,群策群力,众志成城,为汉冶明天做出应有的贡献。同时,要拿出自己十二分的努力,与汉冶荣辱与共!
    为进一步降低生产过程成本,炼铸环节的压力巨大,上至厂长下至工段员工都有同感。为此,炼铸车间9月19日又一次召开了中层干部会议,一致认为提高3#连铸机连浇炉数能大幅降低生产成本。没有做不到,只有不想做,面对成本居高不下的现状,炼铸车间认为只要做到系统把控、各环节准备到位、精心操作、关注过程环节的衔接等,一定能够实现新突破,找到降低成本的关键所在。尝试才会成功,大胆才有突破。说干就干,9月19日下午17:15,炼铸车间生产副主任曹文龙和连铸生产技术主任许春沟通,19:00到厂商议生产组织事宜。为确保3#铸机350mm断面连浇30炉成功实施,两人决定留厂组织试验,直至浇铸完毕才回家休息。

    铸铁型材具有组织均匀致密;耐压气密性好;减磨性能强;表面质量光洁;尺寸精度高:加工余量小;硬度分布均匀;抗拉伸强度高,无缩松,气孔,夹渣,砂眼等缺陷,机械性能优越,其中为显著的特点是具有度和高韧性相结合以及优良的抗疲劳性能。轧制法采用适当的原材料,在初轧机,钢坯连轧机和各种型钢轧机上通过不同形状孔型轧制成众多简单断面和复杂断面的型钢。生产规模大,生产效率高,能耗少和成本低等优点,是生产型钢的主要方法。铸铁型材弯曲成型法用钢板或钢带,通过多对具有不同形状的旋转的轧辊使轧件承受弯曲变形获得所需形状的钢材,这种生产方法成为弯曲成型用弯曲型钢代替普通热型钢可以减轻结构的重量,较少制造工作量并节约大量金属。广泛用于汽车,车辆,造船,农具,航空和自行车等焊接成型法。普通铸铁型材加入适量合金元素获得。合金元素使铸铁的基体组织发生变化,从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性。用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。

    亿锦铸铁型材有限公司是从事铸铁型材生产的专业化股份制企业。公司专业生产Φ20~Φ450mm 、□30×□30mm~□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形状的合金铸铁、普通灰铸铁、球墨铸铁型材,并根据用户需要生产特定性能、成分要求的其它铸铁型材。是国内能生产300~450mm超大尺寸的厂家,具有年产10000吨铸铁型材的生产能力,产品质量和产量均居国内领先水。
       产品广泛应用于冶金、机械、模具、液压、制冷、纺织、机床、汽车、铁路等行业,是传统翻砂铸件的 替代品。
       竭诚欢迎各界朋友莅临公司考察指导!
    一、概况
        水连铸铸铁型材是一种技术含量较高的节能、节材的新技术产品。此技术采用水冷石墨型生产工艺,不同于几十年来沿用的传统砂铸工艺,技术与工艺更加合理,铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边性等多种不同形状。
    二、铸铁型材特点:
        铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中为显著的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。
    三、铸铁型材的特性
    1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷.
    2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。
    3、材料表面光洁度高,尺寸精度高。
    4、型材品质稳定,不易产生波动。
    5、型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。
    四、铸铁型材的使用性能
    1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。
    2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。
    3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。
    4、可根据需要对型材进行各种热处理。
    5、抗疲劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
    6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级。

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